9.1總則
只有空壓機(jī)得到合適的保養(yǎng)，空壓機(jī)才會(huì)有最佳的工作狀態(tài)。正確的保養(yǎng)可以增加招個(gè)機(jī)器的使用壽命，大大節(jié)省了故障停機(jī)的時(shí)間。
本公司提供不同的保養(yǎng)選擇，有規(guī)律的保養(yǎng)確保長(zhǎng)時(shí)間的使用和無(wú)故障期，請(qǐng)您與本公司客戶(hù)服務(wù)部聯(lián)系，來(lái)安排這些服務(wù)。
聲明：如果空壓機(jī)安裝在干凈、溫度較低的環(huán)境時(shí)，服務(wù)周期可以適當(dāng)延長(zhǎng)。
請(qǐng)與本公司客戶(hù)服務(wù)部聯(lián)系，根據(jù)你的使用環(huán)境來(lái)制訂正確的服務(wù)周期。
9.2日常操作
啟動(dòng)前：檢查油位是否在正確位置。
注意：觀察控制面板上顯示的壓力，檢查操作溫度，檢查機(jī)器內(nèi)總體情況，冷卻器的表面，螺栓情況，是否有滲漏等。
9.2.1保養(yǎng)計(jì)劃
檢查機(jī)器的運(yùn)行溫度，工作從力。(每天)
記錄空壓機(jī)運(yùn)行的電流、電壓、溫度、壓力。(每天)
清潔機(jī)器的(必須在停機(jī)時(shí)候)。(每周)
吹洗空氣過(guò)濾器。(每周)
檢查油位。(每周)
檢查皮帶輪(聯(lián)軸器)的螺栓(必須在停機(jī)時(shí)候)。(每月)
吹洗冷卻器。(每周)
提示:如果有異常請(qǐng)與本公司客戶(hù)服務(wù)部聯(lián)系。
9.2.2新機(jī)運(yùn)行500小時(shí)(進(jìn)行第一次保養(yǎng))
檢查油質(zhì)，若合格可人為過(guò)濾清潔后再使用，若不合格則更換油
更換油過(guò)濾器芯
更換空氣過(guò)濾器芯
檢查回油管單向閥
檢查皮帶輪的平面度或聯(lián)軸器的同軸度
注意：空氣過(guò)濾器與環(huán)境的情況有關(guān)，如果環(huán)境過(guò)度污染，應(yīng)縮短更換的期限。
9.2.3每次保養(yǎng)更換過(guò)濾器芯
每2000小時(shí)更換空氣過(guò)濾器芯
每3000小時(shí)更換油氣分離器芯
每2000小時(shí)更換本公司螺桿機(jī)專(zhuān)用油
檢查并調(diào)整皮帶輪的平面度或聯(lián)軸器的同軸度
檢查并清洗回油管單向閥
檢查進(jìn)氣控制閥
9.2.4每6000小時(shí)
完成所有每3000小時(shí)的檢查外還要完成以下檢查：
檢查最小壓力控制閥
檢查電器端子足否緊
檢查主要螺栓、螺母、管接頭是否緊
檢查安全裝置
9.3保養(yǎng)指導(dǎo)
空壓機(jī)在運(yùn)行或帶壓時(shí)，不要對(duì)空壓機(jī)進(jìn)行任何保養(yǎng)和維修。先停機(jī)，等內(nèi)部壓力釋放后冉進(jìn)行保養(yǎng)。
維護(hù)及保養(yǎng)完畢后，應(yīng)全面檢查是否已經(jīng)重新裝配及設(shè)置完好，各個(gè)緊固件及密封件是否安裝到位。
9.3.1空氣過(guò)濾器的保養(yǎng)方法
1.打開(kāi)端蓋
2.輕輕拿出過(guò)濾芯；
3.檢查空氣過(guò)濾芯的情況(如果不好就更換)
4.清除堆積在底蓋上的灰塵;
5.更換新的濾芯，安裝好;
6.蓋好端蓋。
9.3.2油過(guò)濾器的保養(yǎng)方法
1.專(zhuān)用扳手?jǐn)Q下舊的過(guò)濾器；
2.清潔接觸面；
3.在新的過(guò)濾器密封圈的表面鍍一層薄油膜；
4.專(zhuān)用扳手把緊新的過(guò)濾.器，直到墊片密封；
5.開(kāi)機(jī)后檢查是否滲漏。
9.3.3油氣分離芯的保養(yǎng)方法
旋裝式的保養(yǎng)方法同8.3.2;
內(nèi)置式的步驟如下：
1.打開(kāi)機(jī)器的服務(wù)邊門(mén)各頂門(mén);
2.松開(kāi)管與最小壓力閥連接的頭;
3.松開(kāi)油氣分離芯蓋上的管路，記住確保能正確地安裝;
4.松開(kāi)油氣分離芯上的緊固螺栓;
5.輕輕拿起蓋板，清潔回油管;
6.拿出油氣分離筒芯;
7.更換新的油氣分離芯和墊片。
8.按相反的步驟安裝，注意檢查回油管是否堵塞。
9.使用扭力扳手，擰緊每顆螺栓。
10.重新緊固油氣分離芯蓋板螺栓，當(dāng)機(jī)器開(kāi)機(jī)檢查空壓機(jī)噪音，震動(dòng)是否正常。
9.3.4進(jìn)氣控制閥的特性及保養(yǎng)方法
進(jìn)氣控制閥主要由閥體、閥門(mén)、活塞、氣缸、彈簧、密封圈等組成。其側(cè)面裝有控制塊及控制電磁閥，集合了通斷調(diào)節(jié)、減荷、消聲、降壓以及停機(jī)放空等功能。減荷時(shí)有小部分的氣體通過(guò)閥內(nèi)的小孔放掉，以平衡進(jìn)氣控制閥小孔的吸入氣量，使分離油罐內(nèi)的壓力保持在0.2-0.3MPa，維持正常的潤(rùn)滑油循環(huán)。進(jìn)氣控制閥的開(kāi)啟關(guān)閉動(dòng)作是由調(diào)節(jié)系統(tǒng)的壓力傳感器和電磁閥自動(dòng)控制，進(jìn)氣控制閥的開(kāi)啟關(guān)閉動(dòng)作是否靈活，對(duì)壓縮機(jī)的可靠性是很重要的。因此，進(jìn)氣控制閥應(yīng)定期保養(yǎng)，以維持良好的工作狀態(tài)。
保養(yǎng)時(shí)，須將零件拆下，檢查各磨擦表面的磨鎖情況，特別需注意檢查橡膠密封圈表面，如有損壞或裂縫，則須更換新件，在重新安裝時(shí)，各零件應(yīng)清洗千凈，金屬零件的磨擦表面應(yīng)涂上潤(rùn)滑油。
9.3.5最小壓力控制閥的保養(yǎng)方法
1.擰下蓋，小心閥內(nèi)的彈力
2.拿下蓋子；
3.檢查活塞上O型圈的情況，如果磨損就更換；
4.檢查密封圈，如果損壞就更換；
5.用高溫油脂潤(rùn)滑，按拆時(shí)的反方向，把這些重新安裝起來(lái)。
9.3.6潤(rùn)滑油的更換方法
1.停機(jī)待里而壓力釋放完。
2.接上排油管，打開(kāi)球閥，將油排放到廢油收集筒內(nèi);
3.關(guān)閉排油球閥，打開(kāi)注油蓋，重新注入新的油，直到油位到油標(biāo)中上位置；
4.蓋上注油蓋，注意O型圈是否在正確的位置；
5.開(kāi)機(jī)，運(yùn)行一段時(shí)間后，檢查油位；如果油位低了，適當(dāng)再加了些油。
注意：當(dāng)機(jī)器操作環(huán)境溫度較高或多塵時(shí)，油的更換間隔要相應(yīng)縮短。
9.3.7油位
油位:空壓機(jī)停機(jī)30分鐘，油平面在油標(biāo)中上位置。
9.3.8皮帶松緊度的調(diào)整方法
1.停機(jī);
2.移出邊門(mén);
3.旋轉(zhuǎn)調(diào)整彈簧。調(diào)整皮帶到正確的皮帶松緊度(中間下壓力約3公斤，變形量小于5mm)
4.安裝上邊門(mén)。
9.3.9更換皮帶方法
皮帶的更換和皮帶松緊度的調(diào)榷是一樣的，只是先把皮帶調(diào)整到足夠的松，然后更換新的皮帶，再進(jìn)行松緊度的凋整。
注意:更換新的皮帶后，在開(kāi)機(jī)5分鐘后調(diào)整一次，然后再開(kāi)機(jī)1 0鐘后再調(diào)整一次。(這樣有利于防止新皮帶的最初張伸)
9.3.10皮帶輪的校正
當(dāng)電機(jī)或機(jī)頭被移動(dòng)或重新安裝后，皮帶輪需要重新校正平行度。
皮帶輪平行度不好會(huì)加快皮帶的磨損，縮短皮帶和皮帶輪的使用壽命。我公司空壓機(jī)采用自動(dòng)校正系統(tǒng)，所以保證二個(gè)皮帶輪在同一個(gè)平面。先把機(jī)頭上的皮帶輪固定在正確的位置，然后調(diào)整電機(jī)上的皮帶輪在同一水平面上。
9.3.11聯(lián)軸器的同軸度
當(dāng)電機(jī)或機(jī)頭被移動(dòng)或重新安裝后，聯(lián)軸器必須重新對(duì)中。其平行度、同軸度都必須控制在0.05mm范圍內(nèi)。
9.3.12電動(dòng)機(jī)的保養(yǎng)方法
電機(jī)軸承每2000小時(shí)必須加潤(rùn)滑脂美孚EM 、道達(dá)爾EM2
按如下來(lái)做:
1.用潔凈的抹布擦干凈油脂；
2.拆除皮帶輪(聯(lián)軸器)后，空載運(yùn)行電機(jī)，在電機(jī)運(yùn)行時(shí)加入新的油脂，直到原有的油脂都從排油孔排出(排油孔在軸承腔下)，用抹布擦干凈，防止油脂過(guò)多(油脂過(guò)多會(huì)對(duì)軸承有害)。
